焦化回收车间 脱硫工艺 再生塔

【技术讲堂】焦化化产车间脱硫工艺技术探讨经再生
2020年9月7日 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。 来自82~83℃的荒煤气,带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器, 2023年1月6日 目前焦化厂脱硫工序大多采用PDS或络合铁催化剂脱除硫化氢,不管采用哪种催化剂,脱硫液 的再生好坏是影响脱硫工序长周期正常运行的关键因素。 络合铁催化剂脱硫再生其原理是利用空气中的氧气将二价络合铁氧化成三 再生——焦炉煤气脱硫工序的关键 知乎2024年12月13日 改良ADA法脱除硫化氢系统的主要设备为脱硫塔和再生塔。脱硫塔可采用填料塔 (木格填料或聚丙烯特拉雷特填料)或空喷塔。再生塔为钢板焊制,从中段至塔底装有3 块 150万吨焦化厂焦炉煤气脱硫工段设计 (改良ADA法)样本pdf2025年1月7日 预冷塔通过新增的螺旋板换热器增加了冷却能力,使进入脱硫塔的煤气温度降至约28℃,满足了脱硫塔的工艺需求。 同时,不再向反应槽内添加浓氨水,而是利用冷却后的氨 焦化厂化产车间脱硫工艺技术探讨与优化建议 百家号2016年12月8日 本设计分为工艺部分和非工艺部分,工艺部分包括煤气净化脱硫液再生及硫磺的回收,净化装置采用了脱硫塔,选用了四个脱硫塔并联同时工作,脱硫塔的塔径为3800mm, 毕业设计(论文)300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计2018年10月30日 目前焦炉气脱硫的再生采用高塔再生和喷射再生两种方式。 这两种方式各有特色。 其区别如下: ⑴高塔再生采用空压机提供的压缩空气,需要动力。 压缩送风相对稳定, 科技丨焦炉气脱硫技术高塔

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2020年4月11日 使用前脱硫工艺可以有效降低焦炉煤气中的硫化氢对设备和管道的腐蚀,同时前脱硫工艺一般以煤气中的氨作为脱硫的碱源,不需要外加碱,减少脱硫工艺外部消耗。2025年2月12日 HPF法脱硫工艺流程中,煤气经过预冷塔的冷却后进入脱硫塔,与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触,从而吸收煤气中的硫化氢。 此外,该工艺还采用了循环液更新和事故处理措 焦化厂化产车间脱硫工艺技术探讨与改进建议 百家号2020年4月7日 前脱硫是指焦炉煤气经过冷凝鼓风后先进入脱硫工段,脱硫完成之后再进行氨和粗苯的回收。使用前脱硫工艺可以有效降低焦炉煤气中的硫化氢对 焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比 北极星环保网恒昌焦化化产车间脱硫工艺 摘要:介绍了焦化厂化产车间的脱硫工艺,脱硫系统存在的主要问题,阐述了脱硫系统的改造、脱硫系统改造后运行情况、NH3碱PDS湿法脱硫与同类工艺比较。 论文焦化化产车间脱硫工艺百度文库2025年1月7日 焦化厂化产车间的脱硫工艺 流程: 化产车间涵盖了多个工段,包括冷凝鼓风、脱硫、硫铵、蒸氨、粗苯、油库以及生化工段等。荒煤气,其温度介于82~83℃,携带着焦油和氨水,通过吸煤气管道被送至气液分离器。在分离过程中,荒煤气进入横 焦化厂化产车间脱硫工艺技术探讨与优化建议 百家号2025年2月2日 在脱硫塔中,H2S与NH3发生反应,生成(NH4)2S。同时,吸收了H2S和HCN的脱硫液被送至溶液循环槽,再由溶液循环泵抽送至再生塔下部。在那里,它与来自空压站的压缩空气并流进行再生。再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶,继续循环喷淋脱硫。焦化厂生产工艺流程全面解析(附详细图解) 百家号

浅析焦化化产车间的脱硫工艺及优化改造 百度文库
百家争鸣 然后在对再生塔进行分散,具体实施中,由于两塔之间由于 流量不均常常出现相互干扰的现象,从而降低了硫泡沫的质 量,导致脱硫液产生一定的变化,使脱硫的效益降低,在此 过程中,一方面导致硫回收的下降而且硫磺产量也相应的受 到影响,长时间的运行,悬浮硫的 催化剂的氧化法脱硫脱氰工艺。在吸收塔用循环脱硫液洗涤 吸收煤气中的H2S和HCN,吸收了H2S、HCN的循环脱硫液 送再生塔用压缩空气进行再生,再生的循环脱硫液送回吸收 塔顶部循环喷洒,一部分循环脱硫液送入HIROHAX法废液 处理部分。煤焦化化产回收工艺 百度文库浅谈宣钢焦化AS脱硫工艺32 AS 循环脱硫设备少,流程短,工艺系统性极强,操作难度较大塔与塔之间,同一塔的上下段之间相互依赖相互制约的特点非常突出。如果脱硫塔的上段洗氨效果差,则富氨水的含氨低,既会影响下段脱硫,又加重了洗氨塔的 浅谈宣钢焦化AS脱硫工艺 百度文库2016年12月8日 I摘 要 本设计为 300 万 t/a 焦炭焦化厂脱硫车间初步设计,采用的煤气脱硫方法为湿法脱硫的改良 ADA 法。本设计的目的是脱除焦炉煤气中的硫化氢,使硫化氢的浓度达到 20mg/m 3 以下,同时要使生产出来的煤气各项指标满足要求,达到符合国家标准化工厂生产设计 毕业设计(论文)300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计2024年2月23日 HPF法脱硫属液相催化氧化法脱硫,HPF催化剂对脱硫和再生过程均有催化过程。脱硫工艺分别配备独立的再生系统 [4]。脱硫富液由塔底排放,经液体密闭容器进入反应池,经循环泵将富液从反应器送入回收塔的底部,并在回流柱的底部加入 HPF催化剂 [5]。 3[脱硫工艺]基于HPF法的莱钢焦化厂脱硫工艺改进研究 土木在线焦化生产工艺流程二、焦化车间1、概述炼焦车间主要由2×45孔550D型,炭化室高55m蓄热室式捣固焦炉,双联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成。年产焦炭100×104t。采用湿法熄焦。焦化生产工艺流程 百度文库

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焦化生产工艺流程三、煤气净化车间煤气净化是为2×45孔550D型捣固焦炉年产100×104t 从脱硫塔中吸收了H2S、HCN的脱硫液送入再生塔 ,在再生塔内与从再生塔底部进入的空气接触反应,使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液回脱硫塔循环使用。浮于 2025年2月12日 1、焦化厂化产车间的脱硫工艺 流程: 化产车间涵盖了冷凝鼓风、脱硫、硫铵、蒸氨、粗苯、油库及生化工段等多个环节。荒煤气,其温度介于82~83℃,携带着焦油和氨水,通过吸煤气管道进入气液分离器。在分离过程中,荒煤气被送入横管初冷 焦化厂化产车间脱硫工艺技术探讨与改进建议 百家号2021年1月10日 本次设计的主要任务是根据国内外冶金焦化行业的基本情况,进行年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计,初选主机设备;进行粗苯工段工艺流程选择设备的选型计算及相关非工艺设计。年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计 豆丁网该工艺脱硫效率高,原料气消耗低,不污染环境。关键词焦化干气脱硫湿法再生富液1前言齐鲁石化公司化肥厂是以炼厂焦化 关于喷射再生和高塔再生现有焦化采用的脱硫工艺的再生装置流程大体有二种一是高塔再生流程二是喷射氧化再生流程。焦化回收车间 脱硫工艺 再生塔2012年8月9日 本次设计的主要任务是根据国内外冶金焦化行业的基本情况,进行年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计,初选主机设备;进行粗苯工段工艺流程选择设备的选型计算及相关非工艺设计。【毕业设计】年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺 煤气经加压转化后作为合成氨原料气。工艺流程如下: 2年产70万吨焦化厂投资效益汇总表 脱硫液从脱硫塔顶喷入,吸收了h2s的溶液从脱硫塔引出进入再生塔。脱硫液再生产生的硫泡沫进入熔硫釜用于生产硫磺产品,再生后贫液循环使用。焦化工艺及副产品回收 百度文库

焦化回收车间脱硫工艺汇聚亿万工业人 Powered by Discuz!
2009年2月26日 焦化回收车间脱硫工艺1、 工艺流程简述及流程图从鼓风岗位送来的煤气,温度约20~35℃,压力为5~15kpa进入脱硫塔。煤气进入脱硫塔底部与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触 焦化回收车间脱硫工艺2016年12月8日 选用了四个脱硫塔并联同时工作,脱硫塔的塔径为3800mm,塔高为 17800mm。再生部分采用了再生塔及其他一些辅助设备,再生塔的塔径为 7400mm,塔高为51000mm。回收硫部分采用了戈尔膜过滤器。非工艺部分 包括土建,供气,供电,采暖与通风,蒸汽与毕业设计(论文)300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计 豆丁网2017年6月22日 从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液至溶液循环槽,用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽,再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜外售。实例详解焦化生产工艺及设备(化产生产工艺段)2018年11月15日 1、焦化厂化产车间的脱硫工艺 : 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。来自82~83℃的荒煤气,带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气进入横管初冷器,在此 焦化化产车间脱硫工艺技术探讨焦炉煤气2013年7月3日 年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺 年产60万吨焦化厂粗苯回收车间工艺设计 47×105 Nm3d粗苯焦化厂回收车间工艺毕业设计 年产焦炭70万吨焦化厂回收车间硫铵工段的工艺设计 年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计 化工毕业设计47×10 Nm d 粗苯焦化厂年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计 豆丁网2019年11月15日 从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液至溶液循环槽,用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽,再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜外售。 03最全图文详解焦化厂生产工艺流程炼焦

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焦化化产车间焦炉煤气的脱硫工艺及优化改造 焦化化产车间焦炉煤气的脱硫工艺及优化改造 首页 文档 视频 音频 文集 34能量回收 利用 研究能量回收利用的方法,例如废水、废气余热回收,蒸汽冷凝水余热利用等。通过合理设计和配置,使系统能够 2014年6月23日 (资料)毕业设计年产60万吨焦炭焦化厂粗苯回收车间设计 【毕业设计】年产焦炭80万吨焦化厂回收车间粗苯工段工艺初步设计 年产焦炭70万吨焦化厂回收车间硫铵工段的工艺设计 年产900吨对硝基苯乙酮车间工艺设计 年产580吨对硝基苯乙酮车间工艺设计doc年产60万吨焦化厂粗苯回收车间工艺设计 豆丁网2016年4月18日 1、焦化厂化产车间的脱硫工艺 : 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。来自82~83℃的荒煤气,带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气进入横管初冷器,在此 焦化化产车间脱硫工艺技术探讨北极星学社2010年9月29日 焦化车间主任。焦化厂回收车间粗苯工段工艺流程 吴学峰 (神华乌海能源天信精洗煤有限公司,内蒙古乌海) 摘要:随着人们对资源与环境的日益关注,焦炉煤气作为炼焦工业主要副产品之一,其净化与回收利用也逐渐被重 视。焦化厂回收车间粗苯工段工艺流程(1) 豆丁网2023年2月15日 本设计分为工艺部 分和非工艺部分,工艺部分包括煤气 净化,脱硫液再生及硫磺的回收,净化 装置采用了脱硫塔,选用了四个脱硫 塔并联同时工作,脱硫塔的塔径为 3800mm,塔高为 17800mm。再生部分 采用了再生塔及其他一些辅助设备, 再生塔的塔径为毕业设计(论文)300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计(63页)2015年5月27日 焦化煤气脱硫再生一体塔。本发明通过将现有传统脱硫工艺设备更改为将再生后尾气洗涤单元、再生单元、脱硫单元、脱硫后富液存储反应单元优化形成一个整体的塔式结构设计,而且在脱硫单元的4层填料层支架中设置安装有相应的盘管式再冷却装置,脱硫后焦化煤气脱硫再生一体塔 百度文库

科技丨焦炉气脱硫技术高塔
2018年10月30日 ⑵高塔再生只有循环泵,贫液从再生塔顶靠位压自流到脱硫塔内。再生 4、脱硫液的回收和利用 焦化 厂对硫泡沫的处理一般采用连续熔硫制得硫锭或利用过滤机制成硫饼。连续熔硫工艺因脱硫液在熔硫釡内经过加温后,岀釡的残液中副盐升高 2024年12月27日 焦化厂的核心工艺流程及车间 布局如下: 备煤环节,来煤经过卸车和转运至煤场储存。随后,通过皮带将不同煤种的煤送至配煤盘,按预设比例混合。混合后的煤再经粉碎机粉碎,并通过皮带送往焦炉煤塔,为炼焦做准备 焦化知识全面解析:从工艺流程到设备操作氨法脱硫不但可以脱除烟气 中的SO2,生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收 车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的 氨水作为脱硫剂,可以使用回收车间剩余氨水,减少回收车间蒸氨系统 负荷。焦化厂烟气脱硫工艺分析对比 百度文库2025年1月7日 焦化厂化产车间的脱硫工艺 流程: 化产车间涵盖了多个工段,包括冷凝鼓风、脱硫、硫铵、蒸氨、粗苯、油库以及生化工段等。荒煤气,其温度介于82~83℃,携带着焦油和氨水,通过吸煤气管道被送至气液分离器。在分离过程中,荒煤气进入横 焦化厂化产车间脱硫工艺技术探讨与优化建议 百家号2025年2月2日 在脱硫塔中,H2S与NH3发生反应,生成(NH4)2S。同时,吸收了H2S和HCN的脱硫液被送至溶液循环槽,再由溶液循环泵抽送至再生塔下部。在那里,它与来自空压站的压缩空气并流进行再生。再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶,继续循环喷淋脱硫。焦化厂生产工艺流程全面解析(附详细图解) 百家号百家争鸣 然后在对再生塔进行分散,具体实施中,由于两塔之间由于 流量不均常常出现相互干扰的现象,从而降低了硫泡沫的质 量,导致脱硫液产生一定的变化,使脱硫的效益降低,在此 过程中,一方面导致硫回收的下降而且硫磺产量也相应的受 到影响,长时间的运行,悬浮硫的 浅析焦化化产车间的脱硫工艺及优化改造 百度文库

煤焦化化产回收工艺 百度文库
催化剂的氧化法脱硫脱氰工艺。在吸收塔用循环脱硫液洗涤 吸收煤气中的H2S和HCN,吸收了H2S、HCN的循环脱硫液 送再生塔用压缩空气进行再生,再生的循环脱硫液送回吸收 塔顶部循环喷洒,一部分循环脱硫液送入HIROHAX法废液 处理部分。浅谈宣钢焦化AS脱硫工艺32 AS 循环脱硫设备少,流程短,工艺系统性极强,操作难度较大塔与塔之间,同一塔的上下段之间相互依赖相互制约的特点非常突出。如果脱硫塔的上段洗氨效果差,则富氨水的含氨低,既会影响下段脱硫,又加重了洗氨塔的 浅谈宣钢焦化AS脱硫工艺 百度文库2016年12月8日 I摘 要 本设计为 300 万 t/a 焦炭焦化厂脱硫车间初步设计,采用的煤气脱硫方法为湿法脱硫的改良 ADA 法。本设计的目的是脱除焦炉煤气中的硫化氢,使硫化氢的浓度达到 20mg/m 3 以下,同时要使生产出来的煤气各项指标满足要求,达到符合国家标准化工厂生产设计 毕业设计(论文)300万ta焦炭焦化厂脱硫车间初步设计2024年2月23日 HPF法脱硫属液相催化氧化法脱硫,HPF催化剂对脱硫和再生过程均有催化过程。脱硫工艺分别配备独立的再生系统 [4]。脱硫富液由塔底排放,经液体密闭容器进入反应池,经循环泵将富液从反应器送入回收塔的底部,并在回流柱的底部加入 HPF催化剂 [5]。 3[脱硫工艺]基于HPF法的莱钢焦化厂脱硫工艺改进研究 土木在线焦化生产工艺流程二、焦化车间1、概述炼焦车间主要由2×45孔550D型,炭化室高55m蓄热室式捣固焦炉,双联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成。年产焦炭100×104t。采用湿法熄焦。焦化生产工艺流程 百度文库焦化生产工艺流程三、煤气净化车间煤气净化是为2×45孔550D型捣固焦炉年产100×104t 从脱硫塔中吸收了H2S、HCN的脱硫液送入再生塔 ,在再生塔内与从再生塔底部进入的空气接触反应,使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液回脱硫塔循环使用。浮于 焦化生产工艺流程 百度文库